
東莞長安萊普樂注塑機伺服改造:
東莞長安萊普樂注塑機伺服改造伺服電機是為加速減速優化的。伺服電機如何能在維持扭矩之下降低慣性?原來是利用了以下的物理關系。(∝是代表“正比于”的數學符號。)
扭矩∝轉子直徑(線性比例)
慣性∝(轉子直徑)2(平方比例)
扭矩∝轉子長度(線性比例)
平方比例較線性比例提升得快。如轉子直徑增加20%,(轉子直徑)2便增加44%(1.22=1.44)。
伺服電機的轉子設計用小直徑來降低慣性,再以長的轉子來回復失去的扭矩。伺服電機的外觀也明顯看見是直徑小但長度大的。
某日本供應商采用釹(neodymium)磁鐵(是稀土磁鐵的一種)來產生轉子的磁場,比一般的鐵氧體磁鐵(ferritemagnet)強,故扭矩便能提高。此供應商更采用了磁阻扭矩(reluctancetorque)來產生額外的扭矩。
采用永磁來產生磁場亦比用電磁或電感產生磁場的效率更高,因為就避免了線圈的損失及渦流的損失。
伺服電機從0rpm速到2000rpm,只需要0.05秒。因此,用變速伺服電機來驅動油泵,拖慢生產力的情況只在短于5秒周期時才能察覺。
伺服電機在制動時變了發電機,驅動制動電阻,而動能則在制動電阻上變為熱能,散發在大氣中。有瑞士注塑機廠在其全電機中采用儲能電池吸收了制動的動能,然后釋放出來驅動電機。這充分體現了節能的本色:利用額外的設備來節省(在這里應稱為回收再用)能源。
東莞長安萊普樂注塑機伺服改造全電機:
全電機的省電效果是眾所周知的。全電機的驅動也是用伺服電機的,只不過它最少用四個伺服電機來直接驅動注射、塑化、開合模及頂出動作。其余的動作如抽芯/旋脫,射臺及調模有用伺服電機,亦有用較便宜的電機來驅動。
直接驅動采用螺絲或曲臂將旋轉的動能變為線性的動能,或采用皮帶或齒輪將高速的旋轉動能變為低速的旋轉動能。
伺服電機驅動油泵,油流過管道到達油缸或油馬達,再轉換為動能與全電機比較,直接驅動節省了兩個轉換過程,估計可節約10%的能量。兩者之間的比較,表列于后。
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