CQG型高溫磁力驅動泵

■ CQG型高溫磁力驅動泵產品概述：

隨著我國石油化工裝置現代化建設的需要，為了盡快適應以節能為中心的設備更新換代，發展符合國際先進的按APl610規劃生產的產品。最近我單位會同泵業界有關專家，共同研究、探討、發明了達到國際先進水平的CQG型耐高溫磁力驅動泵系列，填補了國內空白。 

■ CQG型高溫磁力驅動泵型號意義：

■ CQG型高溫磁力驅動泵產品優勢：

       CQG不銹鋼高溫磁力驅動泵是一種通過磁力傳動器(磁力聯軸器)來實現無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達到完全無泄漏。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。
　　同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優點：
　　1．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質泄漏。
　　2．無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。
　　3．由聯軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。
　　4．過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。
　　當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，將產生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。 

■ CQG型高溫磁力驅動泵工作原理：

       CQG高溫磁力泵，通常由電動機，磁力偶合器和工程塑料離心泵組成。其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力，完全無泄漏，當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內磁鋼上，使泵轉子與電動機同步旋轉，無機械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內，沒有動密封因而完全無泄漏。CQ系列磁力泵型式及基本參數符合JB／TQ786－89《小型磁力驅動離心泵型式與基本參數》標準和《小型磁力驅動離心泵三個標準的補充規定》。

■ CQG型高溫磁力驅動泵產品用途：

CQG型高溫磁力泵用在石油精制、石油化工和化學工業及其它地方輸送特殊的石油、印染原料及其高溫介質（使用溫度t<300℃)。

■ CQG型高溫磁力驅動泵性能參數：

■ CQG型高溫磁力驅動泵安裝使用：

（一）高溫磁力泵應水平安裝.開車前應檢查冷卻箱之潤滑油油位.若油位過低時應及時補充。開泵前.首先應打開冷卻水回路.進水管閥門的開啟度應根據泵正常工作后冷卻出水管的溫度進行調節。
（二）當抽吸液面高于果軸心線時.起動前打開吸入管道閥門即可.若抽吸液面低于泵軸心線時.管道需配備底閥。
（三）泵使用前應進行檢查.電機風葉轉動要靈活.無卡住及異常聲響.各緊固件要緊固。
（四）檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。
（五）電機啟動后.緩慢打開排出閥.待泵進入正常工作狀態后.再將排出閥調到所需開度。
（六）泵停止工作前.應先關閉排出閥門.然后切斷電源.再關閉冷卻水管閥門。 

■ CQG型高溫磁力驅動泵使用注意事項：

（一）因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質.所以絕對禁止空運轉.同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空栽運轉。
（二）被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。
（三）被輸送的介質及其溫度應在泵材允件范圍內。泵的使用溫度〈280℃，最大工作壓力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應嚴格按合同協議規定。
（四）對于輸送液為易沉淀結品的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內枳液。
（五）磁力泵正常運行1000小時后.應拆檢軸承和端面動環的麿損情況，并更換不宜再用的易損件。
（六）本系列泵內外磁性聯軸器采用高性能永磁材料，可能對下列器件產生潛在危害，請將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器、信用卡及其它磁卡、計算器，計算機磁盤、手表等。