上海注塑公司隨著輕量結構、小批量生產和電子功能的漸進式集成等一般工業發展趨勢正在不斷影響著注塑行業。最近幾年，注塑行業見證了多項能夠滿足各種需求的先進解決方案的發展，而機械制造商也致力于將精確調節的工藝用作各種應用的基礎。目前來看，能夠自我優化的注塑機已不再是天方夜譚。并且帶動市場不斷前進步入新的發展動態。

盡管塑料具有高度靈活性，有些應用仍然更適合使用金屬。由于注塑成型部件提供廣泛的幾何設計自由度，市場上已有許多專為注塑成型金屬部件開發的工藝，包括金屬粉末注塑成型（PIM）和觸變成型。最近上海注塑企業聯合推出了一項新工藝。新工藝的核心是含少量銅、鎳、鋁、鈦的鋯合金，其熔點為785℃，并且像共熔合金一樣凝固。與觸變成型不同，該工藝在1100℃的加工溫度下不存在兩相熔融系統和晶核。這種合金的熔體具有低粘度，并且在10K/s以上的速度時和250℃的溫度下凝固時基本未結晶。

隨后，市場趨勢逐漸從傳統注塑機轉向自動化和工藝控制。因此，模塊只有相互靈活匹配才能使整個生產單元滿足客戶的特定需求。到目前為止，多種材料——尤其是PC和PA等熱塑性工程塑料已被證明是為注塑成型的理想的材料。一個趨勢是小批量生產需求。隨著定制產品趨勢的逐漸蔓延，其需求量將因“工業4.0”而逐漸增加。這對注塑成型來說并不是一件好事，由于加工成本高，它只有在大批量生產時才經濟有效。

在不斷依據市場以及技術的調整發展自己新的工作方向才能將注塑企業帶入一種嶄新的境界。